CARATTERISTICHE DI UN PROGETTO SIX SIGMA
Un progetto strutturato per generare cambiamento e valore
Il progetto per apportare un miglioramento radicale nei processi aziendali
I progetti Six Sigma sono sviluppati da un team di risorse, costituito dal processo owner, dalle risorse operative del processo, dagli stakeholder del processo (coinvolti e impegnati a vari livelli nelle varie fasi del Progetto -sempre e comunque in modalità part-time-) guidati nell’applicazione della metodologia da una risorsa Green Belt (o Black Belt per situazioni complesse)
02 - Durata
I progetti Six Sigma durano mediamente 5-7 mesi, dalla definizione dell’obiettivo da raggiungere all’implementazione delle soluzioni individuate.
01 - Obiettivi
I progetti mirano a migliorare performance dei processi, qualità di prodotti o servizi, incrementare la soddisfazione del cliente, riducendo costi, sprechi e tempi, attraverso l’ottimizzazione dei processi e l’uso strutturato dei dati.
03 - Risultati
I benefici ottenuti sono misurabili in termini economici e operativi, con saving significativi che permettono di rientrare dell’investimento già nei primi mesi.
Alcuni progetti realizzati
Progetto Logistica
Migliorare i tempi di evasione degli ordini
| Settore: Alimentare | Area intervento: Logistica | Durata: 3 mesi
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L’obiettivo era ridurre i tempi di evasione degli ordini nel settore alimentare.
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Grazie agli interventi Lean, è stato possibile ottimizzare i flussi e migliorare la reattività operativa.
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Il progetto ha generato un saving annuo pari a 300.000€.
Progetto settore alimentare
Gestire al meglio i flussi di magazzino
| Settore: Alimentare | Area intervento: Magazzino | Durata: 3 mesi
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Il progetto mirava a ridurre lo stock out e i tempi di riordino materiali nel magazzino.
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L’approccio strutturato ha portato maggiore controllo e affidabilità nel processo.
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Risultato: saving annuo di 50.000€.
Industria Metalmeccanica
Ottenere saving dal miglioramento dei processi di laminazione
| Settore: Metalmeccanica | Area intervento: Produzione |
Durata: 3.5 mesi
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Intervento focalizzato sull’incremento del Cp e Cpk nella laminazione produttiva.
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La standardizzazione ha ridotto la variabilità e migliorato la qualità.
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Risultato: Saving annuale di 120.000€, costi -15%, produttività +18%.
Industria Farmaceutica
Rendere più efficienti i processi di manufacturing
| Settore: Farmaceutico | Area intervento: Produzione | Durata: 5 mesi
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L’obiettivo era aumentare l’efficacia complessiva (OEE) nella linea di packaging.
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L’intervento ha migliorato performance e ridotto gli sprechi operativi.
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Risultato: +9% efficacia e riduzione di 1 FTE/mese.
Progetto Healthcare
Rendere più efficienti i processi in pronto soccorso
| Settore: Healthcare | Area intervento: Pronto Soccorso | Durata: 4 mesi
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Ottimizzazione dei processi in pronto soccorso per ridurre i tempi d’attesa e i pazienti che abbandonano.
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L’approccio ha migliorato l’organizzazione e la risposta clinica.
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Risultato: costi -15% e produttività +18%.
Progetto Autostrade
Migliorare i livelli di servizio
| Settore: Autostrade | Area intervento: Customer Care | Durata: 4,5 mesi
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L’intervento ha riguardato l’incremento del livello di servizio del Customer Care.
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Migliorata la gestione delle richieste e l’efficienza della struttura.
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Risultato: saving annuo superiore a 220.000€.